Freemans Glock 17 Gen3 3D-printable Frame V1.1 (F17 Update + vg17 Update)

18. Januar 202118. Januar 2021 thanksmia369 0 Comments

Beschreibung

VG17-Update-Hinweise:

Aufbauend auf der Vision von FMDA, eine Basis-Glock-Plattform für maßgeschneiderte / benutzerdefinierte Deriative zu verwenden, versuchen die Änderungen am Update von d33pthought, der Ergonomie eines Polymer80-Rahmens zu entsprechen. Features wie die rahmenvertiefte Mag Release „Extension“, Picatinny Rails gegen Glock Rails und der steilere Griffwinkel, der flacher ist als der „gebogene Backstrap“ des Glock. Im Folgenden finden Sie die Original-README-Datei aus dem Paket von d33pthought. Auch sein Dokument F17 Update.md wird hier aufbewahrt. (Beachten Sie, dass dieses Paket nur den geänderten Rahmen enthält. Andere Dateien wie Schienen und technische Datenblätter finden Sie im Originalpaket von d33pthought.)

Hinweise zum F17-Update:

Das F17-Update behebt einige Probleme mit dem ursprünglichen FMDA G17-Modell – die Montage der Mag-Fangfeder, die Montage der Schiebeverriegelungsfeder usw. Eine vollständige Liste der Änderungen finden Sie im Dokument F17 Update.md. **

Dies ist das Ergebnis mehrmonatiger Experimente, um eine Basis-Glock-Plattform zu haben, um die sich die Waffengemeinschaft herum entwickeln kann. Dies war zuvor in .22lr geschehen und dann wurde ich von FreeMenDontAsk über Twitter kontaktiert, wo er mir sagte, er habe eine Methode zur Herstellung von 9-mm-Glock-Pistolen, die gut funktionierte. Ein Großteil seiner ursprünglichen Arbeit ging bei einem Computerabsturz verloren, sodass wir seine Arbeit neu erstellten.

Der Schlüssel zu diesem Projekt ist die DIY-Freundlichkeit. Angesichts der Gesetze, die die Komponenten von Schusswaffen regeln, ist ein anpassbarer Glock-Rahmen genau das, was FOSSCAD benötigt.

Das System basiert auf einem DIY-Metallschienensystem, das einem gedruckten Rahmen hinzugefügt wird. Dies führt zu einer langen Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Sicherheit, während die Kosten und die Komplexität der Herstellung niedrig gehalten werden.

Die Verwendung einfacher Metallteile in Kombination mit gedruckten Bauteilen birgt viel Potenzial für die Zukunft. FreeMenDontAsk arbeitet bereits an anderen Handfeuerwaffenmodellen. Auch außerhalb des Waffenbaus könnte dies für eine Vielzahl von gedruckten Projekten nützlich sein.

Nun, dieser Artikel wird gründlich sein, also nehmen Sie ihn mit. Diese Readme-Datei ist in vier Abschnitte unterteilt:

Werkzeug- und Teileliste
The Rails – Diese können bei spookyrails.com oder riptiderails.com gekauft werden – beide Websites teilen die Vision und unterstützen die Entwickler.
Der Rahmen
Montage
Fehlerbehebung

Das schwierige Niveau dieses Builds variiert mit dem Benutzer. Wir sind gut mit Werkzeugen und ich würde sagen, dass dieser Build nicht schwieriger ist, als einen AR-15 um 80% zu senken. Mit der Zeit gewinnt die Waffengemeinschaft ein besseres Verständnis für dieses Design.

** Hinweis: ** Die enthaltenen STL-Dateien sind keine High-Poly-Dateien. Dies sollte nicht in Ihren Ausdrucken erscheinen, aber einige können
Beachten Sie dies in ihrem Slicer. Wenn Sie High-Poly-STL-Dateien verwenden möchten, können Sie diese aus dem STEP oder exportieren
F3D-Dateien, die im Teileordner enthalten sind.

Anweisungsvideos

Um Ihnen bei diesem Projekt zu helfen und dieses Dokument VIEL kürzer zu machen, finden Sie unten eine Liste von Lehrvideos. Diese Videos sind in verschiedene Teile gegliedert und sollen Ihnen Dinge zeigen, die schwer schriftlich auszudrücken sind. Wir verweisen in diesem Dokument auf diese Videos. Sie sollten sich die Videos sorgfältig ansehen, bevor Sie diesen Build versuchen, damit Sie dieses Tutorial vollständig verstehen.

FreeMans Glock 17 Assembly Tutorial Playlist:

1. Werkzeug- und Teileliste

Unten finden Sie eine Liste der Werkzeuge, Teile und Materialien, die Sie benötigen, um dieses Projekt abzuschließen.

Materialien:

eSun PLA + oder DuPont Zytel Filament (oder Filament Ihrer Wahl)
Epoxid (wenn der Schienenblock lose ist)
Sandpapier
.75 „x1“ Aluminium-Stangenmaterial
M2,5 x 8 mm Schrauben (M2 Schrauben können verwendet werden, aber M2.5 wird empfohlen)

Werkzeuge:

Dremel Tool (Dremel 3000 funktioniert gut)
Schneidräder, Schleifscheiben, Polierscheiben und Compound
Metallfeilen, einschließlich Rattenschwanzfeilen mit kleinem Durchmesser
Manuelles Fräsen, CNC-Fräsen oder X-Y-Schraubstock auf einer Bohrmaschine (zum Fräsen der Schienen)
M2.5 Gewindebohrer + 2,05 mm Bohrer
Bohren (Batterie, Kabel oder Hand)
Kleiner und mittlerer Schraubendreher
Kleine Schläge

Von der Stange Glock Teile:

Komplettes G17-Obermaterial (gekleidetes oder fertiges Obermaterial, Lauf, Rückholfeder)
Komplettes G17-Kit für untere Teile (aus Midway USA oder anderswo)
G17 3-poliger Verriegelungsblock (aus Midway USA oder anderswo)

2. Die Schienen

Die Spezifikationen für die Schienen sind Mindestabmessungen; Versuchen Sie, sie leicht zu überschießen, wenn Sie sie manuell fräsen. Die angegebenen Abmessungen gelten für CNC oder einen Fräsaufbau. UNTERSCHIEDEN SIE NICHT DIE GEGEBENEN ABMESSUNGEN. Sie können immer mehr Material entfernen, wenn der Objektträger nicht passt. Nachträglich ist es viel schwieriger, Material zu verwenden.

2.1 Material

Aluminium oder Flussstahl? Ich empfehle Aluminium, nur weil es einfach zu verarbeiten ist. Die Schienen sind lang genug, damit die Weichheit des Aluminiums kein Problem darstellt. Durch die Oberfläche halten sie sehr lange. Ich habe 700 Schüsse auf einem Schienenblock, 300 auf einem anderen und 900 Schüsse auf meinen hinteren Schienen; keiner hat getragen
über einen Tausendstel Zoll hinaus und das ist ein so genaues Maß, dass man es auf die Messung des Messschiebers zurückführen könnte.

So etwas wie ein http://ebay.us/dXiYLp von Amazon würde gut funktionieren. Ich habe billiges chinesisches Aluminium von Amazon verwendet. 1 x 75-Zoll-Stangenmaterial ist ideal und lässt ein wenig Material übrig. Ich werde ein Video machen, in dem erklärt wird, wie die Schienen irgendwann bearbeitet werden. Die Abmessungen sind im Paket enthalten für Personen, die sich auskennen, schlau und bereit sind, es auszuprobieren.

Die vordere Schiene kann mit einem abgeschnittenen Bohrer in der Größe des Stiftlochs im Block gesichert werden, oder Sie können einen 3-mm-Rollstift mit 28 mm verwenden. lange. Die hinteren Schienen funktionieren gut mit hochwertigen M2,5x8mm-Schrauben, wobei die Enden der Schrauben nach unten geschliffen sind, sodass sie etwa 7,25 mm betragen. lange. Die hinteren Schienen müssen sein
Natürlich für M2.5-Gewinde mit Gewinde versehen, daher sollten die Löcher in ihnen mit 2,05 mm gebohrt werden. Bohrer. Bei Amazon sind Kits erhältlich, die einen gepaarten Satz des M2.5-Hahns und 2,05 mm bieten. Bohrer.

2.2 Werkzeuge / Beschaffung

Idealerweise haben oder kennen Sie jemanden mit einer Mühle, einem Schraubstock und einer Bohrmaschine oder einer Ghost Gunner-Maschine. In den Dateien ist eine druckbare Schablone für den Ghost Gunner enthalten, die von Flood aus FOSSCAD erstellt wurde (er ist der Beste!). Hoffentlich kann einer der erfahreneren GG-Leute ein Tutorial erstellen, das zeigt, wie man das einrichtet
auf dem GG und machen es funktionieren.

Ich habe meine ersten beiden Blöcke mit einer Fräsmaschine hergestellt und aus dem Ende eines 12-Zoll-Stangenmaterials einen groben Block hergestellt, um eine Schiene mit einem Dremel-Werkzeug, Metallfeilen und einer Bügelsäge zu profilieren. Wir werden in Kürze Papiervorlagen und eine Dremel-Schablone hinzufügen, die dazu beitragen werden, die Schienen zum „Weg der 3. Welt“ zu machen.

Es ist sehr wichtig zu wissen, wie man eine 2D-Zeichnung liest, wenn man die Schienen herstellt, ebenso wie zu besitzen und zu wissen, wie man einen Satz Bremssättel verwendet. Ich werde in mein Tutorial zur Bearbeitung der Schienen schnelle 101er aufnehmen.

Schließlich plane ich, Lost PLA Casting zu verwenden, um die Schienen herzustellen. Mehr dazu in Zukunft.

Es gibt mehrere Parteien, die daran interessiert sind, die Schienen in kleinen Mengen zu verkaufen. Wir werden sehen, wie sich das auswirkt.

Zusammenfassend sind die Schienen der schwierigste Teil des Aufbaus, aber mit den vielen Möglichkeiten, dies zu erreichen, sollte es jedem möglich sein, der sie herstellen möchte.

3. Der Rahmen

Screenshots meiner Slicer-Einstellungen sind im Render-Ordner enthalten.

3.1 Druckeinstellungen

Für leichte / bearbeitbare Rahmen:

Material: eSun PLA +
Drucktemperatur: 235 C.
Betttemperatur: 60 ° C.
Bettvorbereitung: Abwischen, eine dicke Schicht Elmers Klebestift auftragen. Kapton-Klebeband wird empfohlen, da dieser Rahmen wirklich fest am Bett haftet, wenn Sie die STL mit dem Floß verwenden.
Füllung: 100%, geradlinige Füllung
Anlage: Keine
Ausrichtung: Nicht sehr kritisch, aber die Verwendung der STL mit dem Floß führt zu einer weitaus geringeren Verzerrung. Warp ist der Feind dieses Projekts.
Unterstützt: volle, sechseckige Füllung, Ummantelung der Füllung optional, wird jedoch empfohlen, wenn Ihr Slicer dies unterstützt.

Denken Sie daran, dass PLA heißen Umgebungen nicht standhält. Während die Waffe selbst nicht genug Wärme hält, um den Rahmen zu verletzen (ich habe 50 Patronen so schnell wie möglich ohne Probleme geladen), würde dieser Rahmen in einem heißen Auto beschädigt.

Für schwere / langlebige Rahmen:

Material: Zytel oder glasgefülltes Zytel
Drucktemperatur: 287 C.
Betttemperatur: 100 C.
Bettvorbereitung: Abwischen, eine dicke Schicht Elmer’s Glu auftragen

Der Stock. Kapton-Klebeband wird empfohlen, da dieser Rahmen wirklich fest am Bett haftet, wenn Sie die STL mit dem Floß verwenden.

Füllung: 100%, geradlinige Füllung
Gehäuse: Keines erforderlich, aber es tut nicht weh, wenn Sie eines verwenden.
Ausrichtung: Nicht sehr kritisch, aber die Verwendung der STL mit dem Floß führt zu einer weitaus geringeren Verzerrung. Warp ist der Feind dieses Projekts.

Wenn Sie glasgefülltes Zytel verwenden, müssen Sie die Außenseite des Rahmens mit Glasfaserharz beschichten, da die Glasfüllung sehr abrasiv ist. Jeder Zytel-Rahmen hält übermäßigem Missbrauch stand. Das Kochen des Zytel-Rahmens in Wasser nach dem Drucken hilft bei der Schichthaftung, ohne das Teil zu verziehen.

3.2 Fertigstellen des Frames

Es gibt hier viele Schritte, um den Build abzuschließen, aber es könnte einfacher sein, wenn ich Sie nur auf die obigen Anleitungsvideos verweise. Im Allgemeinen ist es der gleiche Vorgang wie beim Zusammenbau einer normalen Glock, jedoch mit den Drop-In-Schienen für diese Version. Der einzige Teil, der wirklich von Hand montiert werden muss, ist der Verriegelungsblock. Der Verriegelungsblock muss fest sitzen, daher kann es einige Zeit dauern, bis er richtig positioniert ist. Da jeder Drucker anders druckt, haben wir den CAD nicht an meinen Drucker angepasst, da dies zu Problemen mit den Builds anderer Personen führen kann. Dies wird in den obigen Lehrvideos erklärt.

4. Montage

Wichtige Punkte, die für die Montage zu beachten sind, finden Sie in den Anleitungsvideos. Einige sind jedoch wichtig genug, um auch in dieser Readme-Datei erwähnt zu werden:

Ich rate, eine fertige Waffe NICHT auf öffentliche Reichweite abzufeuern, da die Möglichkeit besteht, versehentlich eine unsichere Waffe herzustellen. Wenn Sie die hinteren Schienen zu hoch sitzen lassen, kann der Stürmer ausrutschen und es kommt zu doppelten oder dreifachen Waldbränden. Stellen Sie sicher, dass die Waffe in gutem Zustand ist, indem Sie die Funktion gründlich testen (schieben Sie den Schlitten fest und stellen Sie sicher, dass die Waffe schwingt und den Stürmer nicht einfach fallen lässt). Denken Sie daran, dass Sie dies auf eigenes Risiko tun. Wenn Sie die Anweisungen befolgen, sollte es nicht doppelt feuern. Wenn Sie den Anweisungen nicht folgen, könnten Sie in Schwierigkeiten geraten. Sei sicher draußen
Dort.
Löcher müssen zugeschnitten werden. Versuchen Sie nicht, die Stifte einzuschlagen. Sie sollten leicht hineingehen.
Wenn Ihr vorderer Schienenblock locker ist, ziehen Sie nur eine kleine JB-Schweißnaht oder Epoxidharz an den Seiten / vorne in Betracht, um ihn zu stabilisieren. Eine lose vordere Schiene kann Probleme verursachen.
Wenn die Stiftlöcher des Verriegelungsblocks nicht ausgerichtet sind, versuchen Sie nicht, die Stifte durchzudrücken.
Ja, die hinteren Schienen sind notwendig. Feuern Sie die Waffe nicht ohne sie ab. Siehe, was oben empfohlen wird; wir raten nicht.
Überprüfen Sie Ihre Schienenhöhe, indem Sie auf den Lauf drücken, wenn sich die Waffe in der Batterie befindet. Es sollte einige drücken, aber die Aktion nicht entsperren. Wenn die Aktion freigeschaltet wird, sind Ihre Schienen viel zu hoch. Ich werde im Bearbeitungsvideo Filmmaterial bereitstellen, das zeigt, wie stark mein Lauf drückt.

Im Allgemeinen:

Entfernen Sie alles Trägermaterial
Vorderen Schienenabschnitt hinzufügen
Sperrblock hinzufügen
Schiebesperre hinzufügen
Fügen Sie die Baugruppe Triggerbar / Gehäuse hinzu
Entfernen Sie die Baugruppe aus Abzugsbügel und Gehäuse, sobald die Montage überprüft wurde
Hintere Schienen einschrauben
Installieren Sie die Triggerbaugruppe neu
Den Verriegelungsblock, die Abzugsbaugruppe und den Schiebeanschlag einstecken
Stellen Sie mit einem Lineal sicher, dass die Schienen flach / in derselben Ebene sind
Stellen Sie sicher, dass der Schlitten mit entferntem Lauf und entfernter Feder sitzt
Stellen Sie die Montage und Funktion der Pistole mit installiertem Lauf und Feder sicher
Funktionstest! Funktionstest! Funktionstest! Rack, das richtig hart rutscht.

Fehlerbehebung

Während dieses Projekt an dem Punkt ist, an dem es meiner Meinung nach wiederholbar ist, werde ich einige der Probleme, auf die ich gestoßen bin, einbeziehen, die anscheinend die Schuld meiner Herstellung waren.

Stellen Sie sicher, dass die Schienenspezifikationen nicht unterschritten werden. Die Angaben in den Zeichnungen sind Mindestwerte oder Werte, die die CNC erreichen muss. Denken Sie daran, wenn Sie die Abmessungen lang lassen, können Sie sie beim Zusammenbau der Waffe passend zum Objektträger feilen. Wenn Sie es zu klein lassen, können Sie ernsthafte Probleme verursachen, einschließlich Personenschäden. Sei sicher und klug. Glock-Folien passen zwar ziemlich locker, aber wenn Ihre gesamte Folie auf der Waffe klappert, haben Sie es falsch gemacht.

5.1 Dead Triggers oder No Reset

Dies ist vielleicht das häufigste Problem, auf das ich gestoßen bin. Dies wird verursacht, wenn die Abzugsleiste nicht wie gewünscht herausspringt, wenn sich der Schlitten zurückzieht. Wenn Ihre rechte hintere Schiene zu breit ist, führt dies zu toten Auslösern. Wenn es nicht so eingeschraubt wird, dass es parallel zum Rahmen passt, verursacht es tote Auslöser. Am Ende dremelte ich meine rechte hintere Schiene innen nach unten, um etwas Freiraum zu schaffen. Dies kann Ihnen helfen oder auch nicht. Denken Sie daran, die Schrauben abzuschleifen, wenn sie überhaupt durch den Schienenabschnitt ragen. Ich werde auch auf eine Stelle auf dem Rahmen hinweisen, die von etwas Schleifen profitieren könnte, um tote Auslöser zu beheben.

5.2 Doppelfeuer

Das einzige Mal, dass ich Doppelfeuer hatte, war, als das Abzugsgehäuse nicht fest passte und die Schienen zu hoch waren. Das Gehäuse sollte jetzt fest sitzen. Wenn Ihre Schienen in Bezug auf die Höhe den Spezifikationen entsprechen, sollten Sie keine Probleme haben.